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注塑是一種快速、成本低、節(jié)約材料、生產(chǎn)效率高的加工方式，在工業(yè)生產(chǎn)中有廣泛的應用。在進行注塑成型加工的時候有很多方面是需要注意的，以免造成注塑件不良，影響生產(chǎn)效率還有注塑模具的使用壽命。下面就來給大家介紹注塑件加工的注意事項。
注塑件加工的注意事項：

1、原材料需按工藝要求充分干燥，不能有水份，否則注塑后表面會有銀紋

2、注塑加工的溫度、壓力、時間等符合工藝參數(shù)卡要求，注射速度應嚴格控制。

3、注塑加工過程中，不能使用脫模劑，特別是含有硅油類的脫模劑，否則會影響鍍層的附著力。

4、尺寸控制：長度、裝配腳或裝配孔應符合圖紙及檢具測量要求。

5、內(nèi)應力控制：產(chǎn)品不允許存在較大內(nèi)應力，注塑加工成型后應進行內(nèi)應力檢測。

6、中間停機后應清料，避免原料在螺桿中由于停留時間過長降解而造成注塑產(chǎn)品脆性。

7、操作工在注塑的過程中，需帶棉質(zhì)的干凈的手套，避免注塑成型后的產(chǎn)品表面被污染。

8、注塑加工成型的零件表面不得拋光和打磨，以免影響鍍層與基體的附著力。

注塑件加工需要注意什么：

1、在注塑件加工的時候所需求的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會對原料的加工產(chǎn)生不好的影響，對成品的制成造成不利的影響。比如說如果溫度太低了的時候，對液體原料的顏色會產(chǎn)生少許不正常的情況；如果太高了的時候，產(chǎn)品在生產(chǎn)出來以后就會有毛邊現(xiàn)象產(chǎn)生，產(chǎn)品格量達不到要求。

2、在注塑件加工的時候需求注意控制冷卻時間，具體所需求的時間還需求根據(jù)所加工產(chǎn)品的具體情況來決定。注塑模具加工對制品表明的亮度會有較大的影響，所以是必須要多加留意的。

3、在注塑件加工的時候還需求注意控制澆注道內(nèi)部的速度，如果太快就會有毛邊出現(xiàn)，并且還會導致填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了就會有縮水現(xiàn)象，以及容易斷裂等情況。所以澆注的時候必然要注意對它的加工速度的控制，讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品格達到所需求的。

以上是小編給大家整理出來的注塑件加工的注意事項，希望能幫到大家，在加工中一定要按照相關規(guī)范進行操作，如此方可確保生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。